Disipador de calor de CPU de servidor Intel AMD LGA1700 con aleta de corte de cobre 1u

Información básica.

N º de Modelo.	Disipador de calor esquivado
Solicitud	UPC
Proceso de producción	Perfiles de extrusión, corte, mecanizado CNC.
Cuerpo material	Aluminio
Colores	Plata, Negro, Azul, Color madera, Coati en polvo Ral
Finalizar	Anodizado, acabado de fresado, galvanoplastia, pulido,
Paquete de transporte	Carga
Especificación	60*60*29mm o personalizado
Marca comercial	Matal formal
Origen	Porcelana
Código hs	761090000
Capacidad de producción	40000/mes

Descripción del Producto

Disipador de calor de CPU de servidor Intel AMD LGA1700 con aleta de corte de cobre 1u

Los disipadores de calor biselados tienen un rendimiento térmico excelente en comparación con otros métodos de fabricación porque proporcionan disipadores de calor de aletas delgadas con formas densas y uniformes y aletas distribuidas. Dado que los disipadores de calor biselados están hechos de una sola pieza de material, como cobre o aluminio, la resistencia interfacial adicional es común en otros procesos de fabricación de disipadores de calor, como las aletas estampadas o plegadas, que tienen resistencia térmica mediante soldadura para conectar las aletas. La combinación de esta aleta delgada de alta relación de aspecto con una interfaz térmicamente libre da como resultado un rendimiento de enfriamiento óptimo en aplicaciones de alto flujo de aire.
Los radiadores raspados se fabrican usando una máquina raspadora que usa una cuchilla para cortar el material y luego empuja las aletas raspadas hacia arriba. Para aplicaciones de disipadores de calor, se pueden fabricar aletas ultrafinas y producimos aletas tan delgadas como 0,008". El proceso permite relaciones de aspecto altas, lo que proporciona una mayor superficie para una máxima disipación de calor. Normalmente utilizamos este proceso para disipadores de calor de corte de cobre. ", pero es posible raspar aluminio. Dado que es fácil de configurar, generalmente es el menos costoso de configurar y puede crear prototipos rápidamente de nuevos diseños. Una vez completado el proceso de raspado, se pueden mecanizar características adicionales, pero se requiere experiencia para evitarlo. tensión en el disipador de calor
Identificar un radiador biselado es bastante fácil porque el radiador tiene una curva y la cuchilla completa el corte en la parte inferior del radiador como se muestra. Además, las aletas no son perfectamente verticales, hay una ligera curvatura. Esto es más pronunciado a medida que las aletas crecen. El ancho típico de un disipador de calor es de 200 mm, pero se pueden fabricar disipadores de hasta 400 mm de ancho girando un bloque de material y realizando una segunda pasada con la curvatura de aleta opuesta. Dado que los disipadores de calor biselados están hechos de bloques largos de material, lo único que no pone un límite real a la longitud del disipador de calor es la longitud del bloque. Se pueden lograr diferentes alturas mecanizando bloques de material. Cualquier exceso de material se recicla para reducir los residuos. Los acabados típicos de los disipadores de calor biselados de aluminio son el anodizado o el niquelado. Los acabados típicos de los disipadores de calor biselados de cobre son la resistencia a la oxidación o el niquelado.

Especificación

Tipo de artículo	disipador de calor personalizado
Material	Aluminio, Cobre
Tamaño	Tamaño estándar o personalizado
Colores	Plata, negro, azul, color madera, color de recubrimiento en polvo RAL, etc.
Forma	Redondo, cuadrado, plano o personalizado
Espesor	0,4 mm-20 mm o personalizado
Solicitud	Iluminación LED , Inversor , Máquina de soldar , Dispositivo de comunicación , Equipo de suministro de energía , Industria electrónica , Termoeléctrica Enfriadores/generadores, sistemas de refrigeración IGBT/UPS, etc.
Proceso de producción	Perfiles Extrusión-Corte-Mecanizado CNC (fresado, taladrado, roscado)-Desbarbado- Limpieza- Inspección-Embalaje
Finalizar	Anodizado, acabado de molino, galvanoplastia, pulido, arenado, recubrimiento en polvo, plateado, cepillado, pintado, PVDF, etc.
Proceso profundo	CNC, perforación, fresado, corte, estampado, soldadura, doblado, ensamblaje, fabricación de aluminio personalizada
Tolerancia	±0,01 mm
Longitud	longitud personalizada
Cantidad mínima de pedido	MOQ bajo
embalaje	Embalaje estándar de exportación o según lo discutido
OEM y ODM	Disponible. Nuestro ingeniero puede verificar y discutir su diseño, ¡gran ayuda!
El tiempo de entrega	15-20 días después de la confirmación de la muestra y el pago inicial, o negociado

Nuestra empresa se estableció en 2011 en la ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong, con un área total de planta de más de 40.000 metros cuadrados y una fuerza laboral de más de 500 personas. El mismo año, creamos nuestra empresa, solo procesamos piezas fundidas a presión. Tres años más tarde, nuestro negocio se amplió desde el diseño de productos metálicos, diseño y producción de herramientas, fundición a presión de aluminio y zinc, extrusión y procesamiento profundo de aluminio, mecanizado CNC, corte por láser, estampado, conformación de tubos de cobre, tratamiento de superficies hasta ensamblaje de piezas. Nuestros productos son ampliamente utilizados en la industria de la iluminación, construcción, productos electrónicos, electrodomésticos, telecomunicaciones, dispositivos y equipos médicos, accesorios de maquinaria, muebles, automóviles y herramientas, transporte y aviación. Respaldados por un equipo experimentado y agresivo Contamos con un equipo experimentado, dedicado e innovador. y equipo de gestión de ingeniería responsable y trabajadores bien capacitados y calificados. Nuestros esfuerzos conjuntos siempre pueden garantizar que los proyectos de nuestros clientes se lleven a cabo de forma rápida y correcta. Este es el punto clave por el que nos hemos mantenido en este campo y hemos obtenido altas ventas. Productos y procesamiento competitivos Nuestro cliente objetivo es el que solo compra las piezas y realiza el ensamblaje por sí mismo, lo que aumentará en gran medida el poder competitivo de marketing de los clientes y su margen de margen. . El costo será solo del 40% al 50% en comparación con las luces terminadas que compran directamente en la fábrica de luces.

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